LED分布式恒流技术简介及特点分析
1. 分布式恒流技术
分布式恒流就是：在各并联支路点均设立独立恒流源，从而管理、维持、控制支路与整体线路稳定。分布式恒流设计LED产品，有着非常高的产品稳定性。驱动线路稳定性直接影响产品整体稳定，分布式恒流有着独有的优势。 大家给推荐几个可控硅控制220V通断的隔离光耦型可控硅控制的是一个1000w左右的设备。。 继电器开关相关测试标准继电器开关相关测试标准有么？度娘了一下，发现最多的是开关电源的相关标准，加上继电器应该会有些不同的吧此帖出自电源技术论坛 LNK304二极管发热请教 本帖最后由 ljs33200 于 2014-8-20 08:37 编辑 请问有人用过LNK304产品吗？以下图片为我使用的电路图现在遇到的问题点是D22发热过高，无负载的情况下可升温到50℃。 一开始以为是管子功耗不够，于是并联了4个UF4005在D22处，2个UF4005在D23处，发现温度并没有下降。 个人感觉是VF的问题，于是将D22，D23换成了SS36L（肖特基快速恢复二极管），
保持支路和整体电流稳定，还要能方便控制管理支路和整体线路工作，这是分布式恒流技术的包含范围。驱动LED需要恒流，但是电流的大小取决于应用环境，LED照明智能化发展是关键，分布式恒流技术充份预留智能化接模压电感节能灯电感器口。
在分布式LED驱动设计中，驱动回搜、色温可调、灰度控制都要变得方便。这是分布式恒流技术发展的必要性，随温度变化驱动电压要适当调整，客户设计因产品而异LED数量不一，支路恒流平衡都需要回授线路完成。LED在迅速替代CCFL作为新一代背光源，但是我们发现显色性并没有CCFL好，色温也不能可调，不是我们不需要LED色温可调整，关键是设计线路不支持色温可调整。
在LED应用中，灰度也需要很好的表现，灰度控制总是会和亮度混淆，实际上有着本质的区别，灰度控制代表着智能化的水平程度，而亮度在产品中只设定一次，智能化一定离不了灰度等级再现。
分布式恒流技术还有一个特点是，让AC电源部分继续采用传统开关电源，恒压的供电模式。开关电源技术积累会给LED电源设计创造品质条件，虽然加速老化估算电源寿命是一种办法，和传统开关电源长期实战技术积累还是有些差距！
分布式恒流也有它缺点，开始会增加部分设计成本，产品设计品质与线路设计选择需要权衡。可能成本增加是短暂的，表面的，应该综合考量。
2.分布式恒流源节点设置
分布式恒流技术就是在需要恒流的节点上串接，低压差线性恒流驱动器。低压差很重要，关系到产品驱动效率。做到恒流驱动有很多种，其中低压差线性恒流就可以实现一切LED应用设计，即稳定又简单，结合开关电源，有着完美的恒流驱动架构。
恒流源放置点灵活，在所有的并联支路，不会因支路电流变化影响其它支路工作。都希望挑选LED得到负载阻抗匹配，分布式恒流可以设计变得更完美，要求不是很高也可以免除挑选。保持各支路和整体线路电流稳定，才能提升灯具产品稳定性。
恒流源放置，在每个并联支路节点，也可以是整体的恒流点设计，恒流源串接支路中在某一个位置都能起到很好的作用。一般恒流驱动通道数很难与设计匹模压电感配，分布式恒流会有着高度的设计灵活性。
在LED照明线路设计中，AC电源需要回授电路，配合输出LED驱动数量，和驱动效率的合理性。在分布式恒流驱动源中，每一个驱动源都可以直接完成光耦回授任务。
3.恒流输出软件化将开辟，LED应用技术的飞跃
在日常驱动电源设计中，周边器件累计误差处理起来很是棘手，结果驱功率电感动电源参数离设计模压电感初衷相差甚远。恒流驱动需要电流检测，通常做法是在支路中串接毫偶电阻获取回授信息，要达到高的效率，电阻值会越小，过小的毫偶电阻给生产、测试都带来麻烦，一般的仪器无法验证到正确值，生产过程会影响到精度，电流值被固定，调整非常不便。
分布式恒流输出软件化将开辟，LED应用技术的飞跃，LED恒流技术软件化，大幅提升LED应用的灵活性。恒流驱动器电流设定软件化实际上也很简单，在IC内部设立寄存器，根据实际产品应用存储的方式设置输出电流大小，这一切都是软件化过程，不需要更改线路设计。在销售器件的同时附赠上微机操作软件，直观的数字写入完成电路电流设定。
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