您现在的位置:首页 > 案例分析案例分析

求助:全桥llc,老烧整流二极管。

发布时间:2021-10-05 06:28:14  来源:大电流电感厂家   查看:
主电路为全桥LLC,工作在fs=250kHz  >   fr=170kHz,输出电流为10A,电压为200v,软启动完成后开始正常工作,但是工作4-5秒,后边整流桥的二极管D6和D8就烧了。   
开始感觉是温度过高,但是第二次加风扇,然后上电,测量了二极管的温度,大约到50多度的时候,D6和D8又烧了。。后来又上过两次电,依然是D6和D8管烧,
我用的管子是   RHRP30120的拆机件
到底是什么原因烧毁的二极管呢?而且每次烧的都是D6和D8,应该不是过温导致的吧。



后级一般不用桥式整流 一般使用全波整流

用全波比桥式有什么好处吗?求解

这个管子VF压降貌似都3V左右了啊 10A都30瓦左右功率了,不加超大散热片或者小散热片风冷是扛不住的

恩恩,那我换个压降小点的管子试试,现在用的是220封装的,改成247封装散热应该会好点吧

换管子吧,trr 85ns太长了,我的PSFB用的30ns的管子,工作频率83k,你这个尖峰不是一般般的高吧?

恩恩,昨天买了两种  trr=40ns 的管子,等到了我试试,    下图是管子的尖峰不算大吧,

嗯。直接改装到散热器上,再试验下吧,应该不那么容易坏了。

输出串联的电解电容没有并联均压电阻吗?

并电阻了,这个图里忘画了。。。

感觉是D6和D8两个二极管的反向恢复特性较差,导致了输出绕组到输出侧地之间的短路,使得两个二极管损坏的。

sck39.jpg (125.93 KB, 下载次数: 7)

下载附件

2017-8-22 17:29 上传


你是什么电路,驱动逻辑是什么呢

LLC谐振电路,用DSP输出PFM驱动。

半桥,三项交错,这是其中一相的谐振电流和上桥臂触发脉冲。

一个猜想,不一定对,感觉这个不像是三元件谐振,会不会是死区时间比较长、电流钳带宽比较低? 不过三元件谐振出现在半周期前面的工作状态是确实存在的,与增益及Q有关

恩恩,谢谢,我换上trr小点的管子试试

高压引起的

高压?哪里的高压呢?能具体的说一下吗

是不是散热不够啊

可能是,当我跑到稍小于谐振频率,输出460V的时候,管子温度上升的很慢,跑了大概十几秒也没问题,此时温度大概40+。在输出200V,开关频率大于谐振频率的时候,测管子的塑封面的温度大概到70+的时候吧,二极管就烧了。

看了电路,好象楼主用了二只变压器,初级串联,次级并联,这方式是否在LLC上可行?按照输出电压200V,用耐压600V的整流管应该能胜任,管子压降可降低不少,不过还是要用全波整流的方式比较好。

我的输出电压是200V到750V可调的,所以需要用1200V的二极管,请问一下,针对于llc,全波整流比全桥整流有什么好处呢

乖乖,这么高的电压可调幅度,用的是什么芯片,用调频式的芯片我没有达到宽电压调整,不知用调宽芯片能否达到。全波和桥式整流应该是内阻不同,桥式整流等同于每边有二支整流管串联,而二极管是要耗能。

是dsp控制的,选择的混合控制,单靠变频确实很难达到

都用混合数字控制了还用那么差的管子,浪费机子了啊 请问下楼主的控制策略是怎么样的,在怎样的增益下用怎样的控制方式

高增益时用变频,低增益时用移相

原来如此,高端产品,受教受教。估计还有控制PFC输出电压来达到宽电压调整?

这是我的研究生课题,离产品这两个字还远....

测试下管子的应力。

测试过应力,尖峰几乎没有。换成碳化硅的管子了,可以正常跑了,温度上升很小,看来应该是反向恢复的锅了

楼主,你好! 请问换成碳化硅之后温升测试满载能到多少?能否提供下你的论文学习下,谢谢!

楼主,你好! 我现在做的方案和你的方案基本一样,图中绿色波形是二极管的电流波形,请问下二极管电流怎么是突然上升,而不是呈正弦变化上升,帮忙分析下,谢谢!

楼主 我是刚开始做LLC看你进步好快 能否加个QQ交流下 641344095

反激变换器工作在断续模式下,输出功率增大时,必须反激变换器工作在断续模式下,输出功率增大时,必须增大Ton以保持输出电压恒定这句话?为什么输出功率增大,增加Ton就可以保持输出电压恒定?






你认为要增加什么才能达此目

一种基于小功率高温无刷直流电动机驱动器设计 摘要:设计了一种能够在高温环境下工作的小功率无刷直流电动机驱动器。驱动器逻辑部分采用高性能的单片机,开关主电路中采用特殊结构,省去了功率器件的驱动芯片,整个驱动器只需一个外部电源。驱动器具有开环调速

利用标准化的可编程电源管理方案优化PCB设计PCB电源管理一般来说是关于给PCB供电所涉及到的方方面面的。一些通常涉及的问题有: 1. 选择各种DC-DC 转换器为PCB供电; 2. 电源启闭排序/跟踪; 3. 电压监测; 4. 上述全部。 在

CopyRight2014
大电流电感 | 大功率电感 | 扁平线圈电感 注塑加工厂