利用标准化的可编程电源管理方案优化PCB设计

3. 无需第二个供货渠道

一般来说，第二渠道是为了规避因无法获得器件造成生产延误而采取的防范措施。一个典型系统实际上需来自不同供应商的多个小规模单功能器件的现实加剧了该需求。借助在所有PCB和项目中对单一可编程电源管理器件实施标准化，对既费时又浪费资源的第二渠道的需求可被显著降低甚至彻底不再需要。

4. 降低总体系统成本

可编程电源管理器件扁平型电感一般来说比单独的各单功能IC的总和价要便宜。另外，对系统内的多个PCB实施标准化电源管理，因批量加大折扣更高，又进一步降低了成本。

5. 可用软件实现电源管理功能电感器批发

在利用由软件实现的可编程电源管理器件进行设计。典型情况，利用板一体电感器上模拟器，软件设计工具还支持对电源管理算法的验证。因电源管理设计在投板前进行了完全验证，所以一次性通过的机会很高，从而进一步加快了产品上市步伐。

本文小结

当今PCB上使用的电源数在持续增加，电源管理算法甚至也变得更加复杂。然而传统过时的电源管理方案仍常常被用于这些对电源管理要求益发苛刻的应用，从而使PCB设计电感生产厂家变得低效且昂贵、还常常因不得已的取舍而使结果留有缺憾。共模电感器

本文针对这一复杂的电源管理问题提出了一种设计方案：采用可编程、混合信号电源管理器件。设计师可对“电源管理PLD”实施标准化并在整个系统PCB上都采用该器件，从而降低了成本、增加了可靠性并加快了产品上市速度。

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